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圓盤造球機(jī)
圓盤造球機(jī)
產(chǎn)品描述:
大型圓盤造球機(jī)是長沙天為華信研發(fā)的科技產(chǎn)品之一,該產(chǎn)品具有運行平穩(wěn),造球品質(zhì)高,能耗低,維護(hù)簡單的高可靠性。在全國同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。避免了傳統(tǒng)造球機(jī)的懸臂軸支承結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動的特點。
產(chǎn)品分類:
冶金設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

      大型圓盤造球機(jī)是長沙天為華信研發(fā)的科技產(chǎn)品之一,該產(chǎn)品具有運行平穩(wěn),造球品質(zhì)高,能耗低,維護(hù)簡單的高可靠性。在全國同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

我公司技術(shù)人員在研發(fā)中綜合借鑒了德國同類產(chǎn)品的先進(jìn)性,并綜合了國內(nèi)外使用工況,避免了傳統(tǒng)造球機(jī)的懸臂軸支承結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動的特點。經(jīng)過國內(nèi)及國外幾十處工程實際生產(chǎn)檢驗,取得了用戶的一致好評,和高度認(rèn)可。



二、工作原理

   圓盤造球機(jī)是將細(xì)粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤形制粒設(shè)備。制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動和搓動,在補(bǔ)充適當(dāng)水份的情況下形成母球。細(xì)粒度物料在潮濕的母球表面上滾動使母球長大并具有一定的強(qiáng)度。不同粒度的球粒在圓盤中自動地沿不同的軌道運行,符合要球的成品球粒從盤中排出。

三、設(shè)備工藝技術(shù)性能描述

1回轉(zhuǎn)式支承式造球機(jī)的使用情況總結(jié)

十余年來,回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī)在國內(nèi)得到大量應(yīng)用,我們作為國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī)的原創(chuàng)者和推動者,從2006年開始推出造球機(jī),做了大量的技術(shù)和工藝研究工作。國內(nèi)大部分回轉(zhuǎn)支承式造球是我們設(shè)計和制造的。經(jīng)過10余年的運行考驗,有如下應(yīng)用特點:

1.1 回轉(zhuǎn)支承在實際使用中壽命達(dá)10年以上。

其它廠商在2014年以后也推出了回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī),根據(jù)用戶反應(yīng),其回轉(zhuǎn)支承使用不到兩年,就開始大規(guī)模更換。

1.2 造球機(jī)振動小,在經(jīng)過10余年的運行之后,其振動并沒有隨著運行時間的增加而出現(xiàn)振動加劇的現(xiàn)象。

1.3 造球機(jī)盤體沒有出現(xiàn)變形的情況,其剛度、圓度、強(qiáng)度沒有變化。

1.4造球機(jī)的產(chǎn)量恒定,沒有出隨著運行時間增長而好出現(xiàn)產(chǎn)量減少,成球質(zhì)量下降的情況。

1.5 可靠性高,并沒有出現(xiàn)使用年限長而故障率增多的情況。

經(jīng)過十多年的運行,我們生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承式造球仍然運行平穩(wěn),性能優(yōu)良,可靠性高。


2設(shè)備技術(shù)特點、技術(shù)優(yōu)勢

2.1 我公司擁有行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的7.5米造球機(jī)整套完善的技術(shù)和工藝資料;擁有設(shè)計了系列圓盤造球機(jī)、加工工藝并完成制造的項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)團(tuán)隊。已經(jīng)在國內(nèi)使用的有三百多臺,其中七米五的一百多臺,使用長時間超過十年,電機(jī)/減速機(jī)/回轉(zhuǎn)支承等核心部件從未發(fā)生過損壞和更換。實踐證明技術(shù)的成熟先進(jìn),穩(wěn)定和可靠。

2.2在國際上首創(chuàng)采用平行軸減速機(jī)傳動,改善了減速機(jī)受力狀態(tài),提高了傳動效率,降低了傳動振動和噪聲,大大延長了減速機(jī)的使用壽命,并使減速機(jī)和電機(jī)的安裝更為方便、快捷。

2.3盤體采用平面支撐。盤體下方有直徑3米的經(jīng)過機(jī)加的超大法蘭平面體。承受圓盤和物料的重量。

以超大法蘭盤作為圓盤安裝基準(zhǔn),保證盤體的圓度、平面度和剛度。同時也保證了盤體經(jīng)過若干年運行或多次解體拆裝后,盤體的圓度、平面度和剛度不發(fā)生變化。 

2.4主機(jī)架平面通過大型銑床加工,保證圓盤和刮刀支架的安裝精度、及固定刮刀與圓盤底平面的平行度。

2.5與傳動機(jī)構(gòu)相關(guān)的重要大型部件通過數(shù)控機(jī)床加工,保證裝配和傳動精度。

2.6重要的鉚焊件均通過退火后機(jī)加工。

2.7所有鉆孔均采用鉆模。在現(xiàn)場安裝時,保證了所有螺栓孔無錯位。

2.8  實現(xiàn)模塊化安裝,現(xiàn)場安裝時,無需焊接和鉆孔。

2.9   安裝方便,維護(hù)簡捷。

2.10  振動小。

2.11可靠性高。

2.12、圓盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn),成球質(zhì)量好,產(chǎn)量大。


四、 產(chǎn)品的優(yōu)勢及創(chuàng)新

*  采用大直徑回轉(zhuǎn)支承,造球盤的盤體是平面支承,造球過程中機(jī)身平穩(wěn)無振動,造球品質(zhì)高。

*  造球產(chǎn)量大,6米造球機(jī)的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時,7.5米造球機(jī)的產(chǎn)量維護(hù)在120-160噸每小時。

* 能耗低,噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機(jī)的0.7-0.8,為企業(yè)節(jié)能降耗帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

* 維修簡便,在設(shè)備使用過程中,沒有需要日常維護(hù)的工作,7.5米造球機(jī)在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機(jī)更加簡便實用,故障和維護(hù)量也非常少。即使更換核心部件所需時間也非常少,三五天左右即可完成。

* 采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動系統(tǒng),傳動齒輪和外部灰塵隔離,使齒面不受塵料和污染而磨損,降低了故障率,延長了齒輪的使用壽命,確保作業(yè)率。

* 造球盤的盤體是平面支承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動。

* 大小齒輪的中心距及間隙由機(jī)加工保證,傳動精度高。國內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整,間隙過大,過小,或過偏會影響傳動精動和使用壽命。有的造球需要兩個月調(diào)一次間隙。

回轉(zhuǎn)支承圖如下:


造球盤平面支承結(jié)構(gòu)


造球盤形成的平面支撐主機(jī)架。




四、技術(shù)參數(shù)

名稱
Φ5.5m圓盤造球機(jī)
Φ6.0m圓盤造球機(jī)
Φ7.0m圓盤造球機(jī)
Φ7.5m圓盤造球機(jī)
圓盤直徑
mm
 5500
 6000
 7000
7 500
圓盤深度
mm
 600
 600
650-700
650-700
生產(chǎn)能力
t/h
 40-60
60-80
80-120
120-160
球團(tuán)粒度
mm
≤30,≥5.0
≤25,≥5.0
≤25,≥5.0
≤25,≥5.0
球團(tuán)含水
 
   ~8%
   ~8%
  ~8%
  ~8%
圓盤轉(zhuǎn)速
r/min
   6~9
    6~9
    6~9
   6~9
圓盤可調(diào)
 
  45°~55°
  45°~55°
45°~55°
45°~55°
主傳動電機(jī)功率
kW
  75
  90
  132-160
 160-200
旋轉(zhuǎn)刮刀電機(jī)功率
kW
  2.23套)
33套)
5.53套)
5.53套)


造球機(jī)外形圖片


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